蘇州OTC機(jī)械手如何選擇焊槍的擺動(dòng)控制 ？在實(shí)際焊接操作中，為提高焊接的效率和穩(wěn)定性，需要操作人員根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和性質(zhì)來設(shè)置合適的焊接參數(shù)，其中焊槍的擺動(dòng)直接影響著焊縫熔深和根部熔寬，今天就讓韋爾迪小編為您總結(jié)具體的控制方法。

一、焊槍的擺動(dòng)寬度。當(dāng)蘇州 OTC 機(jī)械手 焊接時(shí)，僅依靠電弧的穿透力進(jìn)行焊接，容易出現(xiàn)焊縫熔寬的焊接不全， 因此需要加大焊槍的擺動(dòng)寬度，需要根據(jù)工件的規(guī)格尺寸選擇焊槍的擺動(dòng)幅度，注意擺動(dòng)過小會(huì)不起作用，擺動(dòng)過大容易造成咬邊。

二、焊槍的擺動(dòng)間距。在蘇州OTC機(jī)械手的焊接過程中，擺動(dòng)頻率和擺動(dòng)間距有一定的關(guān)系，隨著 擺動(dòng)間距變小，擺動(dòng)頻率會(huì)加快，焊縫的熔寬和熔深 都會(huì)減小，相反隨著擺動(dòng)間距變大，擺動(dòng)頻率就會(huì)減慢， 將增加熔寬和根部的熔深。

三、焊槍的擺動(dòng)停留時(shí)間。由于蘇州OTC機(jī)械手在焊接工件時(shí)需要一定的反應(yīng)時(shí)間，即一個(gè)焊接操作的停留時(shí)間，需要在設(shè)置時(shí)為焊縫兩側(cè)增加合適的停留時(shí)間，以免發(fā)生焊接缺陷，保證焊縫的表面平滑，有利于后續(xù)操作的進(jìn)行，降低產(chǎn)品生產(chǎn)的不良率，為企業(yè)節(jié)省人工成本的支出。

上述就是關(guān)于蘇州OTC機(jī)械手如何選擇焊槍擺動(dòng)控制的方法，焊接時(shí)焊槍的擺動(dòng)能夠增加 焊縫熔寬，同時(shí)減少熔深，注意若是焊槍不擺動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致 焊縫根部焊接不全，造成焊接不良，其他還有不明白的地方，可以在線詢問韋爾迪小編。